排泥閥閥桿出現(xiàn)問題，可以將閥桿拆卸下來進(jìn)行更換，或者對閥桿進(jìn)行打磨除銹等表面處理，采用滲氮、滲硼、鍍鉻和鍍鎳等表面處理工藝，鍍硬鉻的目的是使零件表面獲得較高的硬度及耐磨性和一定的耐腐蝕性能。

1、臨時的處理方法

由于生產(chǎn)過程中，部分生產(chǎn)流程無法停運(yùn)，多數(shù)排泥閥閥桿不能拆下來進(jìn)行徹底修復(fù)或者更換。可采用此臨時處理方法：用砂紙或銼刀將腐蝕的麻坑金屬表面處理干凈，露出金屬本色，最后用布擦十凈，選用耐油金屬修補(bǔ)成型膠進(jìn)行修補(bǔ)，將金屆修補(bǔ)成型膠涂抹于腐蝕的麻坑處，待金屬修補(bǔ)成型膠半干時，用刀片或磨具對修補(bǔ)膠表而進(jìn)行修理，盡量作到與臨近金屬圓滑過渡，表面修補(bǔ)成原狀或稍凹一點(diǎn)。由于金屬修補(bǔ)成型膠硬度低，對填料磨損不太，如果成型效果好，可以使用一年以上的時間。

2、排泥閥閥桿的電刷鍍修復(fù)

電刷鍍廣泛地應(yīng)用于修復(fù)因金屬表面磨損失效、疲勞失效、腐蝕失效而報廢的機(jī)械零部件，恢復(fù)其原有的尺寸精度，具有維修周期短、費(fèi)用低、修復(fù)周期短、修復(fù)后的機(jī)械零部件使用壽命長等特點(diǎn)。由于電刷鍍的設(shè)備比較簡單，工藝靈活，攜帶方便，可以去現(xiàn)場進(jìn)行表面刷鍍，修復(fù)費(fèi)用一般只占工作成本的0.5％-2％，而且修復(fù)后表面的耐磨性、硬度、表面粗糙度等都能達(dá)到原來的性能指標(biāo)，起到表面強(qiáng)化的效果，是修復(fù)排泥閥閥桿表面腐蝕的最佳工藝。