我公司從閥門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量入手，注重閥門(mén)的檢驗(yàn)與測(cè)試。內(nèi)容包括：

一、閥門(mén)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

除非技術(shù)規(guī)格書(shū)另有規(guī)定外，我公司按GB/T13927-1992、API 6D、API 598要求對(duì)所有的閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，包括殼體、密封、外觀，以及材料的化學(xué)成份、機(jī)構(gòu)性能、硬度等。所有的附件也按標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)或測(cè)試。

二、閥門(mén)檢驗(yàn)設(shè)備

我公司具有在工廠進(jìn)行測(cè)試所必須的材料和檢驗(yàn)設(shè)備。測(cè)試在閥門(mén)沒(méi)有刷漆前進(jìn)行。閥體和球芯都徹底清洗。所有用于液壓測(cè)試和氣動(dòng)測(cè)試的固定裝置不會(huì)對(duì)閥端有損害。

三、閥門(mén)測(cè)試數(shù)據(jù)

在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)和壓力。圖表將清晰地顯示所有測(cè)試信息，以便識(shí)別。主要測(cè)試信息如下：

- 直徑、壓力等級(jí)和每個(gè)閥門(mén)的編號(hào)；

- 測(cè)試類(lèi)型；

- 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)；

- 測(cè)試持續(xù)時(shí)間；

- 負(fù)責(zé)測(cè)試的人員簽字（清晰易讀）。

四、閥門(mén)測(cè)試

所有的測(cè)試和檢驗(yàn)有測(cè)試報(bào)告和記錄，最終將報(bào)告和記錄交給用戶(hù)。

1、外觀檢驗(yàn)

閥體完好無(wú)損，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。

2、壓力測(cè)試

所有組裝完后的閥門(mén)出廠之前嚴(yán)格按技術(shù)協(xié)議和技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求經(jīng)過(guò)測(cè)試、檢驗(yàn)，這些檢驗(yàn)和測(cè)試根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中檢驗(yàn)和測(cè)試程序執(zhí)行，測(cè)試后將排凈閥體內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)。閥門(mén)壓力測(cè)試包括以下內(nèi)容（a~c）：

a 閥體水試壓（1.5倍公稱(chēng)壓力液體）

b 水壓密封試驗(yàn)（1.1倍公稱(chēng)壓力液體）

c 低壓氣密封試驗(yàn)(0.6MPa氣體)

3、閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

對(duì)配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門(mén)，將閥門(mén)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)在工廠內(nèi)組裝后進(jìn)行測(cè)試，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)整體測(cè)試的內(nèi)容如下：

a 閥門(mén)最大壓差下，閥門(mén)開(kāi)關(guān)性能與時(shí)間的測(cè)試

b 閥門(mén)最小壓差下，閥門(mén)開(kāi)關(guān)性能與時(shí)間的測(cè)試

c 機(jī)械限位裝置的檢測(cè)和信號(hào)回訊的檢測(cè)

d 閥門(mén)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)各種控制功能和保護(hù)功能的測(cè)試